Приветствую всех =)
На работе уже давно жаловались мне, что мол что-то пилю-пилю, а вот в офисе столика под кальян/печеньки нет XD
Решил я, к новому году сделать подарок такой коллегам. Заодно очень хотелось попробовать такое столярное соединение как скользящий ласточкин хвост.
Обо всём по порядку!
С ремонта у меня оставалось несколько кусков зеркала. Самый большой из них стал центром столешницы. Саму столешницу я как раз хотел собрать на ласточкином хвосте, но купленная фреза оказалась великовата. Не подумал я, что 15,8мм фреза - это много для 20мм щита, потому как стенки паза будут по 2мм, что очень рискованно при фрезеровании, могут сколоться
Проект перерисовывать не стал, а просто заменил ластохвост на шип/паз.
А вот для царг уже использовал скользящий ласточкин хвост: очень крепкое соединение, даже без клея (если сделать его точно =))
По центру усилие не большое, чтобы не выгнуть щиты. Выступившие остатки клея удалил сразу, потому как рейсмуса у меня нет и не хотелось долго увлекаться шлифовкой.
Тем временем занялся подстольем. В качестве ножек выступили покупные балясины. Распилив их пополам, и торцанув края, получил 4 ножки
С недавнего времени всю разметку стал делать строительным (канцелярским) ножом, вместо карандаша. Преимущества на лицо: тоньше линия, не надо точить. Минус: не видно на фото и при слабом освещении.
Ласточкин хвост выбирал в ножках в 2 этапа: сначала пазовой фрезой (наиболее близкой по диаметру в минимальной частью ласточки), а потом ласточкой за один проход. Такой подход сильно разгружает конструкционную фрезу и минимизирует риск сломать ее.
На царгах ласто-паз подбирал опытным путём, постепенно уменьшая ширину, пока шип не станет идентичен пазу. Тут главное не спешить и делать всё предельно аккуратно. Если переборщить, то изделие будет испорчено.
Столешница склеилась и можно примерить зеркало
Буду врать, если скажу, что всё вышло идеально... Пришлось часа 2 подтачивать зеркало алмазными брусками для заточки ношей. Мне уже подсказали, что это можно было сделать гораздо быстрее и проще ленточной шлифмашиной, но её всё равно у меня нет еще.
Собираем подстолье, пока без клея
Внимательный читатель спросит, а что это за квадратики в ножках? Это тот случай когда надо 7 раз отмерить, один раз отрезать, а не наоборот :-))) Я хотел сделать паз на свю длину фрезы, но когда пропилил пазовой прямой фрезой на эту глубину, понял, что две перпендикулярные ласточки там не поместятся... Главное, вовремя заметить ошибку и исправить ее без потерь!
Примеряем столешницу
По сути, это уже законченный вид. Можно заметить, что у столешницы появилась фаска. Сделал я её с помощью V-образной фрезы с алиэкспресс. Что сказать? Вдоль волокон фреза отработала нормально, но вот поперек... Были и прижоги и, что хуже, вырывы древесины ((( Покупайте хорошую оснастку! Не стоит экономить на ней.
Приступаем к склейке подстолья. Очень волнительный момент: клей схватывается быстро, а соединений много
Можно оценить качество подгонки шипа/паза. Без щелей!
Для нанесения воска, использовал полировальную стальную губку №000, как рекомендовал производитель воска. Воск в своём составе имеет растворители, поэтому лучше работать в перчатках.
После нанесения, поверхности надо дать высохнуть в течении 2-4 часов. После она приобретает приятный матовый цвет. А запааах! Как у средств для обуви, только не такой резкий)
Я хоть и сказал, что стол сделан без единого гвоздя, но использовал 4 самореза, для крепления царг к столершице. Они из одинакового материала, поэтому царги от столешницы не оторвет ("дашать" будут одинаково).
Вклеиваем зеркало на силиконовый герметик (он достаточно эластичный и не даст деревяшкам разорвать полотно зеркала) и прижимаем сверху грузом
Спустя сутки, стол готов!
